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山東鋼結構的焊接流程,不知道還不進來了解一下嗎!

    發布時間:2020-08-26 18:19   瀏覽次數:

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  在現代化建築工程當中,鋼結構的使用越來越頻繁,而鋼結構的生產和安裝需要手工電弧焊,為了使鋼結構堅固實用,每個人都需要嚴格遵循焊接工藝,而一些不太了解的朋友可能不太了解焊接過程,沒關係,下麵咱們就來了解一下山東鋼結構的焊接流程,一起來看看吧!

  1.選擇合格的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接弧長等。並通過焊接工藝試驗驗證。

  2.清理接頭:焊接前,檢查鋼結構的坡口和裝配間隙是否符合要求。定位焊接是否牢固,焊縫周圍應無油汙或鐵鏽。

  3.烘烤焊條應符合規定的溫度和時間。從烤箱中取出的焊條應放在焊條,的保溫桶中,使用時應隨時取出。

  4.焊接電流:根據焊件厚度、焊接水平、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素選擇合適的焊接電流。

  5.引弧:角焊縫的弧點應在焊縫末端應大於10毫米,引弧不應隨意。引弧後應立即將焊條拉離焊縫區,使焊條與山東鋼結構構件之間保持2 ~ 4 mm的間隙,以產生電弧。對接焊縫應及時連接和角焊。焊縫兩端應設置引弧板和引出板。在引弧板上引弧後,應將其焊接至焊縫區。應點燃中間接頭,並在焊接接頭前15 ~ 20毫米處引弧。預熱焊件後,焊條應回到焊接開始處。隻有在將熔池填充至所需厚度後,焊接才能向前進行。

  6.焊接速度:要求恒速焊接,以確保焊縫厚度和寬度均勻。熔池中的鐵水和熔渣之間的距離要與麵罩內側保持相等的距離(2 ~ 3毫米)。

  7.焊接弧長:根據焊條的不同類型確定。一般要求弧長穩定,酸性焊條一般為3 ~ 4毫米,堿性焊條一般為2 ~ 3毫米

  8.焊接角度:根據兩個焊件的厚度確定。焊接角度有兩個方麵。一是焊條與焊接前進方向的夾角為60 ~ 75;二是焊條和焊接之間有兩種角度。當焊件厚度相等時,焊條和焊件夾角都是45;當焊件的厚度不同時,焊條焊件和厚焊件之間的角度應大於焊條焊件和薄焊件之間的角度。

  9.收弧:每道焊縫焊接完畢後,填滿弧坑,並使電弧與焊接方向相反,以便將弧坑拋入焊縫內,防止弧坑咬肉。焊接後,電弧板應氣割切斷,並打磨平整,不允許用錘子砸落。

  10.除渣:整個焊縫焊接後,清除熔渣。焊工自檢後(包括外觀和焊縫尺寸等)。),找不到問題,然後轉移位置繼續焊接。

  以上就是山東鋼結構電弧平焊的十大焊接工藝,了解焊接工藝後,希望大家在焊接時能自覺遵守規定,注意安全,做好鋼結構焊接過程中的保護工作。

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